在現(xiàn)代精密制造業(yè)中，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)正成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵力量。特別是在半導(dǎo)體行業(yè)，芯片的貼合精度直接關(guān)系到最終產(chǎn)品的性能和可靠性。MasterAlign機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，作為深圳市雙翌光電科技有限公司的明星產(chǎn)品，正是為滿(mǎn)足這一需求而設(shè)計(jì)，它將機(jī)器視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)芯片貼合過(guò)程中，為制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化。

芯片貼合是半導(dǎo)體封裝過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，它要求芯片與基板之間的對(duì)準(zhǔn)精度達(dá)到微米級(jí)。傳統(tǒng)的人工貼合方式不僅效率低下，而且容易受到人為因素的影響，導(dǎo)致貼合精度不穩(wěn)定。MasterAlign機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的引入，徹底改變了這一局面。

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)通過(guò)1200萬(wàn)高分辨率工業(yè)相機(jī)實(shí)時(shí)捕捉芯片和基板的位置信息，利用先進(jìn)的圖像處理算法和特征匹配技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)芯片位置的精確識(shí)別。系統(tǒng)能夠在極短的時(shí)間內(nèi)完成對(duì)芯片位置的計(jì)算，并與基板進(jìn)行精確對(duì)準(zhǔn)，確保芯片貼合的精度和一致性。

在芯片貼合過(guò)程中，MasterAlign機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)不僅提高了貼合精度，還大大提升了生產(chǎn)效率。它能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)不間斷的自動(dòng)貼合，減少了人工干預(yù)，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，系統(tǒng)還具備自我診斷功能，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況，并及時(shí)報(bào)警，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性。

打光圖如下：

此方案適用領(lǐng)域?yàn)?FPC、芯片/晶片、半導(dǎo)體、軟硬結(jié)合板（R-FPC）、柔性扁平電纜（FFC）、柔性觸摸屏、TP、LCM、偏光片、光學(xué)膠、觸摸屏、各式硬質(zhì)平面與軟質(zhì)平面產(chǎn)品軟對(duì)硬、軟對(duì)軟的貼合應(yīng)用。

硬件配置清單如下：

雙翌光電科技有限公司通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng)新，致力于為中國(guó)精密制造做出卓越貢獻(xiàn)，推動(dòng)智能自動(dòng)化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個(gè)更高的層次。在智能制造的浪潮中，雙翌光電機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)正成為連接傳統(tǒng)制造業(yè)與未來(lái)工業(yè)4.0的橋梁，作為智能制造業(yè)中的“智慧之眼”，正引領(lǐng)著一場(chǎng)關(guān)于精度與效率的革命。